Vanward Drucktest unter thermischer Belastung – Sicherheitsprüfung

Designed to Last

Die Design-Philosophie ist simpel: Ein Vanward-Schalldämpfer soll und wird die Lebensdauer des Laufes der Waffe übertreffen, auf die er montiert ist.

Erosionsbeständigkeit

Aeronautisches Titan Grade 5 widersteht der konstanten Erosion durch extrem heiße und abrasive Pulvergase (Sandstrahl-Effekt). Es gibt keinen chemischen Abbau durch Verbrennungsrückstände (wie z.B. bei Aluminium oder Karbon).

Thermische Belastung

Das Material schmilzt erst bei gewaltigen 1.660°C. Selbst bei wilden Schussfolgen, bei denen kurzfristige Spitzentemperaturen im Innenraum von 600–800°C erreicht werden, behält der Dämpfer einen gewaltigen Sicherheitsabstand zu seinem Materiallimit.

Fatigue (Ermüdung)

Durch den 3D-Druck existieren keine Schweißnähte. Gewöhnliche Dämpfer versagen nahezu immer an den Fugen oder Schweißverbindungen. Ein monolithischer Vanward-Dämpfer kennt diese inhärenten Schwachstellen nicht.

Vanward Ultra Light Schalldämpfer – Titan-Oberfläche nach Dauerbelastung

Extreme Testverfahren

target Dynamisch

Massiver Dauerbeschuss unter Feldbedingungen.

water_drop Statisch

Hydraulische Prüfung der Strukturspannung.

local_fire_department Thermisch

Belastung unter extremen Temperaturzyklen.

replay Fatigue

10.000+ Druckwechsel-Zyklen am Simulator.

smart_toy Dein Vanward Co-Pilot B2B

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